ПОРОШКОВАЯ ОКРАСКА ЧАСТЕЙ ОРУЖИЯ

Детали пистолета-распылителя обычно включают:

1. Корпус пистолета: основной корпус пистолета для порошковой окраски, в котором находятся внутренние компоненты и который соединяется с подачей воздуха.

2. Курок: Курок используется для управления потоком пороха и воздуха из пистолета. Нажатие курка выпускает смесь порошка и воздуха, а отпускание останавливает поток.

3. Сопло: Сопло — это часть пистолета, которая направляет смесь порошка и воздуха на окрашиваемую поверхность. Его можно отрегулировать, чтобы контролировать форму и размер распыления.

4. Электрод: Электрод отвечает за зарядку частиц порошка при их прохождении через пистолет. Он создает электростатический заряд, который притягивает пыль к заземленной поверхности.

5. Контейнер для порошка: в контейнере для порошка хранится порошок перед подачей в пистолет. Обычно его можно снять и наполнить по мере необходимости.

6. Регулятор воздуха: Регулятор воздуха регулирует давление воздуха, подаваемого на пистолет. Это позволяет пользователю регулировать поток воздуха для достижения желаемых результатов покрытия.
7. Трубка подачи порошка: Трубка подачи порошка соединяет контейнер для порошка с корпусом пистолета, позволяя транспортировать порошок из контейнера в пистолет для распыления.

8. Бункер: Некоторые пистолеты для порошковой окраски имеют насадку-бункер, вмещающую большее количество порошка. Как правило, он используется для непрерывного или крупносерийного нанесения покрытий.

9. Источник питания: источник питания обеспечивает необходимый электрический ток для зарядки электрода и создания электростатического заряда, необходимого для порошкового покрытия.

10. Панель управления: Некоторые пистолеты для порошковой окраски имеют панель управления, которая позволяет пользователю регулировать различные параметры, такие как расход порошка, напряжение и давление воздуха.

11-Инжекторы порошковой краски — это тип оборудования, используемого в системах порошковой окраски. Как правило, они используются для нанесения порошкового покрытия на небольшие или сложные детали, которые трудно покрыть с помощью обычного пистолета для порошкового покрытия.

Инжекторы для порошковой окраски работают за счет использования сжатого воздуха для создания вакуума, который втягивает порошковую краску в инжектор. Затем порошок смешивается с воздухом и наносится на поверхность, подлежащую покрытию. Этот метод обеспечивает точное и контролируемое нанесение порошковой краски, особенно в труднодоступных местах или на мелких деталях.

Форсунки для порошковой окраски широко используются в отраслях, где требуется точное и однородное покрытие сложных компонентов, таких как автомобильная, аэрокосмическая, электронная и медицинская техника.

Важно отметить, что конкретная конструкция и характеристики инжекторов для порошковой окраски могут различаться в зависимости от производителя и требований к применению.

12- Инжектор для порошкового покрытия Тефлон, также известный как тефлоновые наконечники или тефлоновые втулки, представляет собой компоненты, используемые в инжекторах для порошкового покрытия, которые способствуют плавному потоку материала для порошкового покрытия. Тефлон — это торговая марка политетрафторэтилена (ПТФЭ), антипригарного и термостойкого материала.

Тефлоновый наконечник обычно вставляется в инжектор порошкового покрытия, чтобы обеспечить поверхность с низким коэффициентом трения, через которую проходят частицы порошка. Это помогает предотвратить засорение или закупорку инжектора и обеспечивает постоянный и равномерный поток материала порошкового покрытия.

Наконечники из тефлона известны своей превосходной химической стойкостью, устойчивостью к высоким температурам и антипригарными свойствами. Эти свойства делают его пригодным для использования в системах порошкового покрытия, где материал порошкового покрытия может быть абразивным и вызывать истирание или отложения на поверхностях инжектора.

Используя тефлоновые наконечники в инжекторах для нанесения порошкового покрытия, производители могут продлить срок службы инжекторов, снизить требования к техническому обслуживанию и добиться лучших результатов нанесения покрытия. Конкретная конструкция и размеры тефлоновых наконечников могут различаться в зависимости от модели инжектора и требований к применению.

13- Электроды пистолета для порошковой окраски являются важным компонентом пистолета для порошковой окраски. Они играют очень важную роль в процессе электростатического заряда, что позволяет частицам пыли прилипать к поверхности с покрытием.

Электрод обычно располагается на передней части пистолета-распылителя рядом с соплом. Он отвечает за создание электростатического заряда, прикладываемого к частицам порошка, когда они проходят через пистолет.

Электрод подключен к источнику питания высокого напряжения, который создает электрическое поле между электродом и заземленной поверхностью. Частицы пыли заряжаются, проходя через это электрическое поле, и притягиваются к заземленной поверхности, образуя гладкое и прочное покрытие.

Конструкция электродов порошкового пистолета может различаться в зависимости от конкретной модели пистолета и производителя. Обычно они изготавливаются из проводящего материала, такого как нержавеющая сталь или вольфрам, для облегчения передачи электрического заряда частицам пыли.

Важно правильно обслуживать и очищать электроды, чтобы обеспечить оптимальную производительность и избежать любых отложений или загрязнений, которые могут повлиять на качество покрытия. Регулярный осмотр и замена электродов могут потребоваться для поддержания стабильных и эффективных процессов порошковой окраски.

14- Форсунки пистолета для порошковой окраски являются важнейшим компонентом пистолета для порошковой окраски, который определяет форму распыла и размер частиц порошка, наносимых на поверхность. Они играют очень важную роль в достижении желаемого качества и эффективности покрытия.

Сопло расположено в передней части пистолета-распылителя и отвечает за направление потока смеси порошка и воздуха на окрашиваемую поверхность. Он предназначен для создания контролируемого и равномерного распыления, обеспечения равномерного покрытия и минимизации избыточного распыления.

Размер и форма сопла определяют ширину и форму факела распыла. Форсунки взаимозаменяемы, так что можно получить различные формы распыления и размеры, просто заменив форсунку.

К распространенным типам сопел пистолета для порошковой окраски относятся:

1. Коническая форсунка. Этот тип форсунки обеспечивает коническую форму распыла с более широким охватом у основания и более узкой концентрацией на кончике. Широко используется для общих покрытий.

2. Веерная форсунка. Веерные форсунки создают широкий веерообразный факел распыла. Они обычно используются для больших площадей поверхности или когда требуется большее покрытие.

3. Круглая форсунка. Круглые форсунки создают круглую форму распыления. Обычно они используются для точного и детального нанесения покрытий.
Сопла могут быть изготовлены из различных материалов, таких как нержавеющая сталь или карбид вольфрама, чтобы выдерживать абразивную природу частиц пыли и обеспечивать долговечность.

Надлежащее техническое обслуживание и очистка форсунок необходимы для предотвращения засорения или засорения, которые могут повлиять на форму распыла и качество покрытия. Изношенные или поврежденные форсунки могут нуждаться в регулярном осмотре и замене для поддержания оптимальной производительности.

15 - Дефлекторы пистолета для порошковой окраски, также известные как диффузоры или диффузоры, представляют собой компоненты, используемые в пистолетах для порошковой окраски для контроля и формирования формы распыления частиц порошка. Обычно они расположены в передней части пистолета, непосредственно перед соплом.

Основная цель дефлектора пистолета для порошковой окраски — равномерно распределить частицы порошка и обеспечить равномерное покрытие на поверхности с покрытием. Они помогают разбивать поток порошка и распределять его контролируемым образом, предотвращая комкование или неравномерное накопление.

Дефлекторы пистолетов-распылителей порошковых материалов бывают различных форм и конструкций в зависимости от желаемой формы распыления и требований к применению. Некоторые распространенные типы:

1. Плоские дефлекторы. Эти дефлекторы создают широкий плоский факел распыла, который идеально подходит для покрытия больших плоских поверхностей.

2. Круглые дефлекторы: Круглые дефлекторы создают круглую форму распыла, подходящую для покрытия цилиндрических или криволинейных поверхностей.

3. Веерные дефлекторы. Веерные дефлекторы создают широкий веерообразный факел распыла, который удобен для покрытия больших площадей или достижения большего охвата.

4. Удлинительные дефлекторы: удлинительные дефлекторы используются для увеличения досягаемости струи порошка и позволяют наносить покрытие в труднодоступных или углубленных местах.
Выбор дефлектора зависит от таких факторов, как размер и форма детали с покрытием, желаемая толщина покрытия и конкретные требования применения.

Надлежащее техническое обслуживание и очистка дефлекторов порошковых пистолетов важны для предотвращения засорения или засорения, которые могут повлиять на форму распыла и качество покрытия. Изношенные или поврежденные дефлекторы могут потребовать регулярного осмотра и замены для поддержания оптимальной работы.